隨著數(shù)控等離子切割機(jī)的不斷使用，使用者對(duì)其的使用方法也有較深的了解，多年的工作實(shí)踐中，總結(jié)出幾點(diǎn)經(jīng)驗(yàn)供大家分享，希望可以幫助到大家正確使用數(shù)控等離子切割機(jī)，從而可以延長(zhǎng)數(shù)控等離子切割機(jī)的使用壽命。

1、準(zhǔn)備好需要切割的板材，碳鋼、不銹鋼、鋁變形盡量小，厚度不能超過(guò)切割表允許范圍，根據(jù)板材厚度選擇相應(yīng)易損件，并裝入相應(yīng)割炬內(nèi)。

2、確定單割炬、同步或者對(duì)稱切割，在操作面板上選擇相應(yīng)的按鈕，將操作面板上等離子按鈕按下使其內(nèi)燈亮，按切割表要求進(jìn)行預(yù)流、切割流測(cè)試，調(diào)整好預(yù)流、切割流，用手動(dòng)方式調(diào)節(jié)割炬初始高度到切割表要求的高度；按切割表設(shè)置弧壓電流。

3、手動(dòng)將割炬定到起始位置；在CNC上選定切割程序，并完成工作配置：切割速度、割縫補(bǔ)償?shù)葍?nèi)容，按“GO”按鈕開(kāi)始切割，按操作說(shuō)明書對(duì)切割中出現(xiàn)的不同問(wèn)題，進(jìn)行相應(yīng)處理，直到切割完成。

數(shù)控等離子切割機(jī)具有操作簡(jiǎn)單、準(zhǔn)度高、工作效率高、勞動(dòng)強(qiáng)度低等多種優(yōu)點(diǎn),在多個(gè)種類的加工件中應(yīng)用十分廣泛。數(shù)控等離子切割機(jī)常被應(yīng)用于多個(gè)行業(yè),如:化工機(jī)械、汽車工業(yè)、通用工程機(jī)械等。對(duì)于那些采用傳統(tǒng)方式難以切割的材料,可通過(guò)數(shù)控等離子切割機(jī)完成。此外,在切割速度上,在切割小厚度普通碳素鋼薄板時(shí),數(shù)控等離子切割速度快于傳統(tǒng)氧切割速度的數(shù)倍,同時(shí),切割面保持光潔,熱變形情況較好。數(shù)控等離子切割機(jī)切割件質(zhì)量對(duì)于產(chǎn)品質(zhì)量有著十分關(guān)鍵的影響,科學(xué)合理的優(yōu)化切割路徑具有重要價(jià)值。    切割件熱變形的原因分析在進(jìn)行等離子切割機(jī)操作的過(guò)程中出現(xiàn)時(shí)熱變形的情況的概率較小,然而,在金屬板材軋制和冷卻中難以避免產(chǎn)生殘余內(nèi)應(yīng)力。這是因?yàn)樵谇懈钸^(guò)程中,由于受到局部高溫?zé)嵩匆蛩氐挠绊?金屬板材會(huì)沿著切割的方向發(fā)生膨脹,膨脹后的金屬板材周圍的母板便會(huì)受到一定的限制,導(dǎo)致金屬板材在切口邊緣的位置上發(fā)生較大的應(yīng)力作用。

等離子切割機(jī)優(yōu)點(diǎn)

等離子在水下切割能消除切割時(shí)產(chǎn)生的噪聲，粉塵、有害氣體和弧光的污染，有效地改善工作場(chǎng)合的環(huán)境。采用精細(xì)等離子切割已使切割質(zhì)量接近激光切割水平，2012年以來(lái)隨著大功率等離子切割技術(shù)的成熟切割厚度已超過(guò)15mm，拓寬了數(shù)控等離子切割機(jī)切割范圍。數(shù)控切割機(jī)等離子切割：數(shù)控等離子弧切割是數(shù)控切割機(jī)機(jī)床利用高溫等離子電弧的熱量使工件切口處的金屬部局熔化(和蒸發(fā))，并借高速等離子的動(dòng)量排除熔融金屬以形成切口的一種加工方法。

以上介紹了等離子切管機(jī)的相關(guān)內(nèi)容，歡迎參考！